提高電磁閥的可靠性和可維修性

    解決電磁閥可靠性和維修性問題，除了在設(shè)計方面給予充分的考慮外，還要在制造過程中對其關(guān)鍵過程實施嚴(yán)格控制。高可靠性、維修性電磁閥的制造關(guān)鍵技術(shù)及實施途徑包括焊接、加工及驗證性試驗和功能性試驗等方面。
    1.焊接
    電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進行全程檢驗，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。
    2.機械加工
    電磁閥機械加工的關(guān)鍵技術(shù)在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工，套筒內(nèi)孔、活塞內(nèi)外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工難度大。首先這些加工過程應(yīng)被定為關(guān)鍵工藝過程，在加工制造前必須進行過程能力鑒定，合格后方可進行加工。零件加工過程中采取定人員、定設(shè)備和定工藝的控制程序，保證零件的加工質(zhì)量。
    電磁閥規(guī)格型號選擇原則
    3.密封面研磨
    為了保證其閥座密封性，必須對密封面進行研磨，使密封面的粗糙度達(dá)到要求�；钊�與套筒、活塞與閥頭接觸面應(yīng)采用對研工藝，保證密封性達(dá)到規(guī)定要求。